12月20日下午1點08分，通能精機中小件鑄造廠房內(nèi)，隨著一聲開始出水，當班熔煉值班長陳富敏拔動爐臺上的操作臺操作桿，電爐爐蓋平穩(wěn)打開，爐體靠氣缸緩慢撐起傾斜，當爐體內(nèi)已熔化的鐵水傾倒入鐵水包內(nèi)，頓時鐵花飛濺，似金花飛舞，隨著眾人的注目及掌聲，標志了通能精機中小件鑄造電爐出鐵水調(diào)試成功。

自南通機床廠創(chuàng)建以來，鑄造生產(chǎn)一直是采用沖天爐熔煉澆注，隨著時代的變遷、科學的進步、企業(yè)的發(fā)展，新通能規(guī)劃采用了具有世界先進水平的德國ABP公司生產(chǎn)的感應電爐，這種設備對材料加熱效率高、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保，且具有數(shù)字智能化，用電腦來操控，熔煉方式為一控二爐的“一拖二”形式。經(jīng)過供應商反復調(diào)控之后，于18日筑爐，19日燒結爐，20日出鐵水，驗證設備的功效。20日當天試出鐵水的是1號東2爐，每爐8噸鐵水。當?shù)谝粻t的鐵水倒入的第一包鐵水出水溫度測出為1516℃，符合出水要求，然后以1356℃的澆注溫度澆注通能重型裝配廠房使用的重達1噸的基礎槽鐵，鐵水澆注過程穩(wěn)定、無異常，最終，當天以3爐12包鐵水完成了中頻感應電爐最后一步調(diào)試工作。公司總經(jīng)理沈春華，公司副總、通能精機董事長、總經(jīng)理陳志祥等相關領導到現(xiàn)場觀看了感應電爐燒結調(diào)試階段出鐵水過程。

 隨后，通能精機陳總召集現(xiàn)場操作的技術質(zhì)量、造型、熔煉、澆注等相關人員進行了電爐調(diào)試之后的總結分析會，并修正和規(guī)范了熔煉、澆注的操作要求和注意事項。（南通科技陳輝珉供稿）