夏季高溫來襲，南通揚子碳素股份有限公司把保障設備安全運轉(zhuǎn)作為重點工作來抓，通過完善管理機制，加強設備缺陷整改，確保企業(yè)生產(chǎn)安全高效。

    公司針對高溫天氣設備易發(fā)生安全事故的實際，專門制定了設備安全度夏檢修計劃，明確責任，逐級落實。組織專項檢查小組開展“特種設備、電氣、避雷設施、消防設施、易燃易爆、防火安全、危險化學品”等為重點的全覆蓋、全方位的安全隱患大排查。同時推行“技術員跟班督查安全信息反饋”制度，對各崗位作業(yè)場所進行安全隱患“全盤掃描”，對排查存在的隱患及時整改。完善設備突發(fā)安全事故的應急預案，開展預案應急演練，做到超前防范、及早謀劃。

    同時，公司還加強設備缺陷整改，對二五、三五壓機等設備進行全面“健康體檢”。各生產(chǎn)車間針對查出的設備缺陷，進行認真統(tǒng)計、分析，并建立設備缺陷分析臺賬，實現(xiàn)設備缺陷從發(fā)現(xiàn)、登記到消缺、驗收的過程控制、動態(tài)管理。公司壓焙、機加工和機動等車間以班組為單位成立包機小組，開展了以 “包保養(yǎng)”、“包巡檢”、“包治漏”、“包隱患整改”、“包管理”的“五包”為內(nèi)容的包機活動，要求每臺設備包機維護、操作人員簽訂責任狀，實行掛牌留名，責任到人。入夏以來，公司設備完好率達95%，事故臺時也比計劃大幅降低