為全面提高設(shè)備現(xiàn)代化管理水平，確保設(shè)備安全正常運(yùn)行，南通揚(yáng)子碳素股份有限公司以提高設(shè)備完好率、利用率和綜合效率為目標(biāo)，建立和完善了預(yù)防維修、設(shè)備保養(yǎng)和維修體系，為生產(chǎn)發(fā)展提供基礎(chǔ)設(shè)施保障。

   公司首先制定TPM推進(jìn)和落實(shí)計(jì)劃，做到統(tǒng)籌計(jì)劃，合理確定階段目標(biāo)，分階段分步驟實(shí)施。根據(jù)《設(shè)備分級(jí)管理辦法》和《設(shè)備管理考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》，加強(qiáng)生產(chǎn)工序上關(guān)鍵設(shè)備的點(diǎn)檢定修制，減少因設(shè)備故障影響生產(chǎn)時(shí)間，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行，逐步“以設(shè)備狀態(tài)受控管理為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修為主線”，由預(yù)防維修管理向狀態(tài)維修管理轉(zhuǎn)變，并在實(shí)際工作中加強(qiáng)典型引路，建立內(nèi)部樹立標(biāo)桿單位，發(fā)揮榜樣作用，以點(diǎn)帶面，全面開展TPM管理。此外，公司還把設(shè)備管理與5S活動(dòng)和標(biāo)準(zhǔn)化管理工作有機(jī)結(jié)合，建立健全清理清掃、潤(rùn)滑、專業(yè)點(diǎn)檢三大基準(zhǔn)，并對(duì)TPM管理活動(dòng)納入到班組和個(gè)人進(jìn)行檢查考核，作為個(gè)人績(jī)效和各類評(píng)先評(píng)優(yōu)的重要依據(jù)。